1 表面覆蓋物 超聲波測(cè)厚儀
測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。
2 粗糙表面 超聲波測(cè)厚儀
過(guò)于粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差，甚至儀器無(wú)讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3 粗加工表面 超聲波測(cè)厚儀
粗加工表面（如車(chē)床或刨床）所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差，處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板（穿過(guò)探頭底面中心的金屬薄層）與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角，使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的小值作為測(cè)量厚度，可取得較好效果。
4 圓柱型表面 超聲波測(cè)厚儀
測(cè)量圓柱型材料，如管子、油桶等，正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說(shuō)，將探頭與被測(cè)材料耦合，探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)平行或垂直，沿與被測(cè)材料軸線(xiàn)方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的小值，作為材料的測(cè)量厚度。
根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線(xiàn)夾角方向。直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線(xiàn)垂直；直徑較小的管材，則選擇與管子軸線(xiàn)平行和垂直兩種測(cè)量方法，取讀數(shù)中的小值作為測(cè)量厚度。
5 復(fù)合外形 超聲波測(cè)厚儀
當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料（如管子彎頭處）時(shí)可采用上文介紹的方法，所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線(xiàn)垂直和平行的兩個(gè)數(shù)值，其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度測(cè)量值。
6 不平行表面 超聲波測(cè)厚儀
為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測(cè)量值，被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸，否則將引起較大測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。
看了上述情況以后，注意以后超聲波測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)一定多注意細(xì)節(jié)，提高測(cè)量讀數(shù)準(zhǔn)確度。